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超平釉与全抛釉区别?

发布日期:2020-03-09 07:38 作者:AG体育

  超平釉,顾名思义,它因高品质而得名,是一款极具天然石材效果和微晶石质感的仿石材瓷砖,在陶瓷市场上又称为全平釉、超晶石、高晶石等。从生产工艺的角度判定超平釉其实就是全抛釉的升级,性能全面超越全抛釉。

  超平釉产品最突出的特点是采用了硬抛技术,制造出顺滑平整的砖面,弥补了普通全抛釉与生俱来带有水波纹的缺陷,平整度极高。同时,超平釉实现了全抛釉品质与质感的全新升级。

  陶瓷超平釉系列产品因为运用了新技术,除了拥有普通全抛釉的明亮光泽与花色图案,还有着玉石的温润质感与更丰富的艺术表现力,花色纹理更加立体丰满,色彩过渡更自然逼真。值得一提的是,超平釉的莫氏硬度与普通全抛釉相比,得到显著提高,克服了全抛釉较易磨损的缺点,而且其抗热震、抗龟裂的性能则大大优于普通全抛釉。

  全抛釉又称:“全抛釉中彩”。在今天行业的全抛釉产品技术定义而言,它应该是传统抛光砖在表层施釉然后抛光的产物。对于原来生产抛光砖的企业而言,转型生产全抛釉产品并不复杂,与抛光砖相比,全抛釉产品在花色上更为丰富。经高温烧成瓷砖后,花纹着色肌理是透析色彩,不是普通瓷砖表面上的粗犷花纹,而是看得见、摸不着的特殊着色肌纹,色彩鲜艳,花色品种多样,纹理自然。(转载资料:全抛釉烧成的瓷砖使用寿命长。一般抛光砖用久了,容易哑光;仿古砖用久了,由于表面的釉层比较薄,容易磨损。而全抛釉烧成的瓷砖透明釉面比较厚,不容易磨损,因此其使用寿命是一般微粉砖的3倍。)

  我们详细从生产的角度来剖析,超平釉与全抛釉在生产流程上都差不多,他们的区别主要有:

  (1)釉层不同:超平釉在最后一道施釉(淋透明釉)工序上比一般全抛釉要加厚,一般的全抛釉最表层透明釉为0.5-1毫米,而超平釉最表层透明釉则加厚为2-3毫米;

  (2)抛光不同:虽然超平釉、全抛釉都要经过“刮平-粗抛-精抛”这三道工序,但是他们抛光时选用的抛光模具是不一样的,全抛釉采用的软抛模具进行抛光,超平釉采用的是硬抛模具进行抛光我们简称“硬抛”,硬度增高使研磨的困难增大、抛光时间增长,但抛光后的釉面更平滑,抛光过度的可能性也相应减少;

  (3)超平釉更稳定:超平釉从根本上很好的解决了全抛釉水浪纹、裂纹等问题。

  超平釉实质上就是全抛釉的升级版,并非是一个新的品类。超平釉提出的实质是通过引入新的产品概念,并在全抛釉生产技术和工艺的基础上注入新的技术作为亮点,以此来拉升产品品质。超平釉的坯体较薄,主要是从原材料使用量和生产过程中减少能源损耗方面考虑,在保证产品使用功能的情况下,最大限度的实现产品的薄型化。此外,目前大部分企业采用的是4200吨压机,产品经过高强度的压制成型,砖面表层形成在致密的结构,即使坯体较薄,也能保证超平釉砖的高墙度和高耐磨性。

  超平釉在最后一道施釉(淋透明釉)工序上比一般全抛釉要加厚,一般的全抛釉最表层透明釉为0.5-1毫米,而超平釉最表层透明釉则加厚为2-3毫米。

  虽然超平釉、全抛釉都要经过“刮平-粗抛-精抛”这三道工序,但是他们抛光时选用的抛光模具是不一样的,全抛釉采用的软抛模具进行抛光,超平釉采用的是硬抛模具进行抛光我们简称“硬抛”,硬度增高使研磨的困难增大、抛光时间增长,但抛光后的釉面更平滑,抛光过度的可能性也相应减少。


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